本文摘要:湛江石化炼油区有三台循环流化床锅炉,三台锅炉的连灌溉汇聚转入到连排阔容器,经配套、升压,凝固下来的水之后流经连排换热器冷却除盐水。
湛江石化炼油区有三台循环流化床锅炉,三台锅炉的连灌溉汇聚转入到连排阔容器,经配套、升压,凝固下来的水之后流经连排换热器冷却除盐水。被冷却至26℃左右除盐水*惜送到到除氧器作为锅炉自来水。
因此,连排换热器除盐水的入水温度相当大程度上影响除氧蒸汽的消耗,影响锅炉的循环热效率。炼油区三台锅炉的连灌溉经连排换热器换热,中间没调节阀都是靠手阀掌控,为了使连排阔容器液位可控,连排阔容器出口手阀无法魔幻,这就导致连排换热器内不充满著,汽水外侧之间的接触面过于,从而大大的影响换热效果。今年来,热电分部*团队针对锅炉的优化节约能源积极开展专题研制成功,做到了大量深入细致的工作。5月份,*团队环绕锅炉换热能力的提升展开研制成功,想要办法对连排换热器展开技术改造。
他们深入分析连排换热器的结构、工作原理、工艺流程,明确提出改建的方案。经过*团队成员的充份研究,要求在连排换热器出口到定分列换热器的管道上减少调节阀组,设施在连排换热器出口到定分列阔容器之间减少了一条DN100长度1米的碳钢管。
6月23日,改建顺利完成。减少调节阀组后,连排阔容器至连排换热器阀门能维持魔幻状态,使换热器的汽侧充满著,*后通过换热器出口调节阀掌控阔容器的液位,提升换热效果。改建后找到,连排换热器除盐水出口温度由51℃提升到60℃,重复使用的热量每小时可增加除氧器出租蒸汽大约0.5吨,年创效近50万元。
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